對于電子業的產品來說，大多數都是單面焊錫，所以我們在做設備編寫工作程序的時候，就按照點到點、塊到塊的復制模式來縮短編程時間。解決了不會編程，更換產品不會更換點焊程序的問題，從根本上方便了用戶。

視覺焊錫機采用了多軸聯動機械手臂，運用精密的控制算法，提升了運動定位和重復行程精度，就比如我們的空調控制板一樣，單面加錫，但每一塊加工好的控制板，錫量一致位置精準。

焊錫機廠家的設備能在焊接時保證金屬的連續性保證在很焊接效果不影響后期使用，配合助焊劑使用可去掉金屬的氧化膜，還能將復雜的不純真的物質和助焊劑熔浮至表面方便后期清洗還可控制熱量對產品影響能夠在封閉的空間操作不受限制可以進行高速焊接；還可焊接不同物性的兩種金屬，靈活性高，對于細小復雜精密的產品很適用，對于大批量生產的產商能夠有效提高效率和成本。

對于一些精度很高的產品，在生產過程中速度不能太快。過快的產速度，很難保證產品的精度和相應的良品率。產品有很高的精度和尺寸，必然會要求設備的精度要高，比如一些高質量的LED封裝、或者一些工藝要求高的產品。機器的運轉牽涉到零件，電氣控制等各個方面，在實際生產中，過高的產能會影響產品的質量。

客戶對產品的熟悉度要高過廠商。在初談過程中，客戶會告訴廠家與預期要達到的產能是多少，可以從哪些地方去提高生產效率。對于自動化設備廠商而言，就不可能知道客戶現有的實際產能和期望產能的差距，從而在設計上有所偏差，給客戶造成一定的損失。

如果客戶不描述一下產品的組裝過程，以及在實際生產過程中所遇到的一些問題，那么自動化設備商很難把握機器的整體運作性能，會影響生產效率和產品品質。