烙鐵頭一次運行時，盡量先將烙鐵頭溫度調為220度，讓烙鐵頭的上錫一部分充足吃錫，好泡浸在錫退里5分 鐘，隨后在清理海棉上擦洗整潔，并把電烙鐵溫度再調為300度，反復以上程序流程，把電烙鐵溫度調為所需應用溫度 開展應用。目地是在烙鐵頭出錫層產生一層全方位防護膜，避免其在持續高溫下被氧化，造成熱傳送無效。 全自動焊錫機 2.按時地對烙鐵頭開展清理，假如全自動焊錫機烙鐵頭的電鍍錫一部分帶有灰黑色金屬氧化物時，可鑲上新錫層，再用潮濕的 清理海棉抹凈烙鐵頭。這般反復清理，直至完全除去金屬氧化物才行，隨后再涂上架錫層。并按時地對烙鐵頭開展清理 。 3.應用結束后，還記得斷電，并將烙鐵頭在清理海棉上擦洗整潔，隨后上一層新的錫層，再度應用以前，或是 將烙鐵頭在清理海棉上擦洗整潔，隨后上一層新錫。 全自動焊錫機的調節決策了是不是平穩生產制造，在沒有調節好的情形下，是沒法交付使用的，調節方式方便快捷，也需要有清楚 的構思，能顧局全方位，考慮到附近要素。----視覺焊錫機

下邊是相關自動焊錫機調節具體做法： 1.全自動焊錫機調節前要上錫，具體做法是：將電鉻鐵燒開，待剛能熔融焊錫絲時，涂上助焊膏，再用焊錫絲勻稱地 涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭勻稱的吃上一層錫。 2.全自動焊錫機點焊應呈正弦波形峰樣子，表層應明亮圓潤，無錫市刺，錫量適度。 3.采用適合的焊錫絲，應取用電焊焊接電子器件部件用的低溶點錫絲。 4.全自動焊錫機電焊焊接時間不能太長，不然容燙壞部件，必需時可以用醫用鑷子捏住引腳協助排熱。 5.集成電路芯片應電焊焊接，電鉻鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄?，焊好插座后 再把集成電路插上去. 6、自動焊錫機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊 點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。 7、自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作 。----焊錫機廠家